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23年行业深耕细作，见证成长历程
2022.08.11 
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导读
数字化时代的来临，让企业认识到“数字化”，或许就是突破发展瓶颈，实现持续增长，甚至重塑商业模式，实现裂变增长的契机。MOM/MES是制造业转型升级，实现数字化发展的重点。
2022年8月10日，龙八国际作为深耕MES领域22年的老兵，受邀参加由e-works举办的第十九届中国制造业数字化转型高峰论坛。本次峰会龙八国际创始人、总经理、产品总架构师黄睿应邀发表了《基于ISA-95标准MOM企业运营对象建模与安全运行》的精彩演讲，围绕制造运营数字化逻辑、运营数字化最佳实践、数据的安全运维、选择合适的系统伙伴等话题进行分享，带给500余位制造企业领导们数字化转型的建议和参考。
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龙八国际创始人、总经理、产品总架构师，同时也被获评为广东省工业和信息化厅专家—黄睿，以自身专业的经验分析了企业数字化转型的机遇与价值，以及MOM在信息化架构中的定位。他表示，MOM制造运营管理系统是通过协调管理企业的生产、质量、维护、库存等业务中资源与流程，全面参与将原材料或零件转化为产品的活动。它是智能制造体系中的核心执行系统，由ISA-95标准进行功能定义。
从本质上看，MES是一种用于解决具体问题的标准软件产品，而MOM是一种由多种软件构成的制造管理集成平台。紧接着，黄总以龙八国际在制造行业22年的实践经验，阐释了层次孪生组织模型、对象孪生模型、数据流孪生模型三类MOM制造运营模型在生产制造过程中的协同闭环。
02
某通讯企业项目背景与目标
●背景：某知名通讯企业随着高速发展，个性化/定制化、规模化、高质量、快速交付的产品越来越成为市场对企业的要求，单一的自动化生产已经不能满足企业发展的需求。
●目标：通过MOM/MES打造统一生产信息平台，构建可持续发展和变化能力，实现实现真正意义上的智能化生产。
某通讯企业MOM/MES智能制造项目
部分场景应用
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进度可视化
通过系统分配排产到指定班组，通过看板展现，实现监控每日作业进度；
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小时产出跟踪
实时监控进度，跟踪分析每日产能波动；
03
过程防错化
体现在物料防错、工艺防错、人员放错、流程防错四个方面，节省了技术人员和管理人员的信息收集和节约了信息的分析时间，提升问题的发现率、跟踪解决进度；
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质量可溯化
精准查找产品质量问题对应工序作业人员，分析其作业异常原因，有的放矢改善解决；
05
设备互联
实现设备状态及参数在线监控，设备OEE自动计算。
某通讯企业上线MOM/MES系统得到的改善
黄总提到，企业数字化转型是一项系统化的工程，同时也是企业自身的重构过程。该通讯企业通过过MOM/MES智能制造项目打通了产品、需求、订单、计划、物料、生产、设备端到端业务流程；实现了设备互联，提高了设备产出效益；通过精细工艺管控，从源头上实现防错防呆；同时，对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录，实现全生产要素追溯、正反向多层级追溯和分析；最终提高企业质量水平，缩短生产周期，降低生产成本。
03
黄总表示MOM/MES的使用10年只是一个门槛，系统健康且安全的运行周期越长，创造价值越多，系统投资回报率也越高。但是作用于MOM/MES数据中心的勒索病毒、数据误删、业务宕机和硬件故障都会导致系统归零，造成停工停产，直接经济损失。那么如何避免这一情况的发生呢？
MOM/MES系统定制化程度高，也存在实施成功率不高的问题，在如此众多鱼龙混杂的MES厂商中，企业如何选择适合自身未来发展需求的MES软件厂商成了一大重点问题。
黄总表示，龙八国际22年MES领域专注耕耘，15个版本持续迭代优化， 为600多家全国及海外客户部署MES系统。龙八国际OrBit-MOM/MES产品特别强调全流程、可配置、业务层代码开源，将重要的数据财产给到客户。同时，龙八国际产品满足从原材料生产-元器件制造-模块生产-整机装配全流程覆盖的多业态落地实践能力，能够很好的助力企业未来多工厂、多业态发展赋能。
END
