随着“中国制造2025”战略的不断深入，“推进智能制造，打造智能工厂”在整个制造行业正如火如荼地展开。如何构建数字化工厂，实现对生产过程的管控，如何进行MES的选型与落地成为众多制造企业和厂商热议的话题。在2017年8月17日举行的第十三届中国制造业MES应用夏季论坛上，笔者就上述话题采访了深圳市龙八国际科技有限公司的掌舵人—总经理黄睿先生。

深耕MES领域十几载

黄睿总经理最早从事的是ERP行业，在项目实施中，他开始思考ERP软件发展中所碰到的阻力以及应对措施，在与他的团队共同探讨MRPII的闭环结构时，意识到：如果没有一个完善的执行以及反馈系统，ERP尤如空中楼阁。找寻失落的这一关键环节，便成为他们工作的主题，后来他有机会实践了国外的MES项目，发现困扰已久的问题答案原来在这里。MES可加强ERP计划的执行功能，并能同车间作业现场控制系统紧密联系起来。从此他开始涉足MES行业，2000年对他来说是一个分水岭，之后他全面转向MES的技术研发和应用落地。

2000年初，黄睿和他的团队决定开始发展适用于中国企业的自有知识产权OrBit组件级商业支撑平台以及MES系统。在2002年3月，OrBit-MES 1.0系统正式发布。经过几年的实践和优化，MES产品不断发展和完善。在2005年龙八国际正式成立，并开始做MES项目的落地。然而，由于整个行业也才处于起步阶段，制造企业对MES产品的认知度较低，这套MES系统在当时很难推动，根本找不到用户，但是他们坚持不断的推广、总结和优化，客户也逐渐增多。十多年过去了，如今MES产业在中国已经被广泛熟知，现在客户关心的不再是要不要实施MES系统的问题，而是如何进行MES选型与落地，所以推广起来较之以前相对容易。

OrBit-MES的产品功能架构图

从2005年龙八国际成立，到现在成为中国知名的MES系统供应商，黄睿坦言，这十几年一路走来，实属不易，不同的阶段会遇到不同的困难。

在创业初始阶段公司需要生存，收入是比较关键的，难点在于怎么更快的为企业寻找更多的客户。在新产品的研发阶段，如果技术路线和方向有问题，可能会导致全盘出现问题。当公司走上正轨之后，对实施团队和销售团队的管理非常重要，特别是对实施团队的交付能力的要求非常高。一般做项目有很多顾问团队，虽然龙八国际这个平台很好，但是在实施方面不同的客户有不同的要求，需要实施顾问有非常高的能力水平。如果顾问经验能力不足，会导致项目延期，甚至会出现项目夭折，遭到客户退货。龙八国际的大股东是上市公司，交付率能做到接近100%，在同行业中是比较靠前的。黄睿表示，随着这几年MES行业的迅猛发展，将会有更多的友商进入这个领域，竞争会更加激烈，龙八国际有信心也有能力面对未来的各种挑战。

谈起龙八国际有哪些客户时，黄睿如数家珍，神情中透露着些许自豪。“龙八国际比较知名的客户有中航工业航电研究所、深圳大疆创新、兆驰科技等”。然后，他继续补充到：“有超过100家客户购买龙八国际的OrBit-MES产品，每一家客户又有若干个关联企业，总计有5000多家企业部署了龙八国际的系统，而龙八国际的终端初步估计接近8万个。不管是手机还是电脑，都可以通过部署龙八国际的浏览器来使用这个平台，每一天的数据量多达10TB，可以说是名副其实的大数据。”

运用MES消除信息鸿沟

在企业管理信息化软件中，MES与ERP和APS关系密切，软件系统应用的好坏，直接关系到企业的生产效率和管理化水平。关于这些管理软件之间的关系，黄睿从专业的角度进行了分析，并认为把这些软件放在合适的位置上，形成良好的互动，信息化才能非常完美。

ERP是属于计划层面，MES是属于执行层面。如果MES与ERP融合不好，会出现信息只能下载不能上传的问题。MES和ERP的融合一定要讲究闭环，或是双向接口。ERP下达任务后，MES进行接收，任务执行完毕，再把MES相关的结果按照既定的规则回传给ERP，最后做相应的业务处理。APS是ERP到MES之间的一个结合点，很多ERP在考虑排程的时候不去考虑有限约束条件，而APS很好解决这些问题。但是这些限制条件和资源瓶颈主要来自MES的反馈，如果得不到这些数据，计划排程就会失准，导致车间无法执行，只能再排。龙八国际OrBit-MES整合了APS的引擎，填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”，为计划系统的再调整提供可以信赖的决策依据。

黄睿强调，如果工厂有导入APS的需求，建议先让MES运行一年，有真正好的数据再支撑APS的导入。