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2018.05.02 
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企业如何利用MES系统构建智能工厂？随着信息技术的突飞猛进，智能化工厂、数字化车间经成为制造企业未来发展的主流方向。在数字车间、智能工厂的构建中，MES系统居于主导地位。通过采用各种先进的制造信息技术，MES系统更加柔性、敏捷、智能，使生产加工制造更加精密化、高效化、透明化，从而适应制造业生产、管理、服务方式的转变，推动制造模式的变革，智能工厂的构建，那么到底MES如何构建智能工厂呢？这需要各种信息技术支持，下面本文就从技术的角度分析MES如何构建智能工厂。
信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式。MES系统集成了DNC系统，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。
对于已经具备ERP、MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而MDC是绝佳的选择，MES系统通过MDC实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对车间设备状况和加工信息一目了然。管理人员不用离开办公桌，通过MES系统就能查看到整个部门或指定设备的状态，便于对车间生产及时做出可靠、准确的决策。
当MES系统与PDM系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。
企业越来越趋于精细化管理，越来越重视细节、科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，使得MES系统也成为制造业现代化建设的重点。MES系统通过条码技术跟踪从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况。MES系统通过生产数据的集成和分析，及时发现执行过程中的问题并进行生产改善，支撑企业精细化管理。
MES系统的逐步完善，促进了中国制造业的发展模式的转变。MES系统采用智能化、信息化先进技术，实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求，构建智能工厂。
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