新闻中心
23年行业深耕细作，见证成长历程
2019.03.05 
阅读：3704
企业工厂实施MES系统可以带来哪些效益？专家解读:MES系统实施的经济效益导读：MES系统效益分为有形效益和无形效益，二者皆是在MES系统实施作用发挥后体现出来，MES系统有形效益可量化，而无形效益体现的价值很难量化，这也是企业积极部署MES系统的原因所在。
MES系统的实施能够有效地优化企业的生产管理模式，强化过程管理和控制，实现对每个生产环节的实时监控，通过与仓储管理系统，设备管理系统等其他系统的有机结合，实现了数据共享，增强了企业各部门之间的信息连通，提供了工作效率。
MES系统使企业实现了信息化管理，优化企业的生产管理，同时给企业带来了巨大的经济效益，MES系统可以有效地缩短制造周期，减少了生产数据采集时间，减少或消除生产作业中的文书工作，改善了产品质量，有效的降低了次品率。
消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误。
确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺物料流程，减少产能产出的时间。
正确掌握在制品数量，及不良品之追踪，降低在制品成本。
以条形码追踪产品序号，收集完整资料，提高产品的质量和服务标准。
及时反应品质问题，追踪产品的生产历史，提高产品品质。
减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力。
上层人员对于现场的控制、沟通更容易，对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易。
对于特定的操作更容易追踪其不良品的产生。
提高现场发生事件的可见度。
实时数据的采集可以使规划和排程有更佳效果。
MES系统主要以数据服务着眼点，将信息化的神经元延伸到了生产制造业的每一个末梢，使更多的生产管理信息统一到一个安全平台上边，并能为客户服务部门提供查询追溯报告服务，并且消除了客户服务中常见的内耗以及低效。
提高企业品质形象以获取客户信心。
能正确快速制定生产决策。
公司竞争力的提升。
MES系统较高的开放性和集成性，开发人员通过对各个接口的设置能够与企业原有的管理系统(如：ERP系统、SCM系统等)进行对接，将原本分布于企业内部的各个孤立的信息有机的连在一起，减小企业运营成本，增强了系统间的沟通交流，使企业信息化实现全局统筹。
当然MES系统的效益是为了企业的生产最大化，在此基础上，MES系统提升企业的制造执行能力和交付能力，使企业的制造生化精益化。对于生产以及物流环节的透明管理，管理人员可以有效的实现追根溯源，减少不良品的输出。同时生产过程中数据的实时采集与分析，给企业的生产调控提供一定的数据基础，企业可以根据生产的需要作出合理的调整，实现企业的最大化生产，节约生产成本和时间成本。
生产管理人员在进行产品生产时，希望了解的是：“在什么时间、生产什么样的产品，所需物料在什么时间、有多少数量可以交付?”生产计划完成状况如何?生产班组、生产车间日/月绩效如何?
2021.08.30
