ERP和WES系统的集成是否值得？不断增加的竞争压力和数字化转型导致许多公司希望始终如一地制定流程图。特别是在制造环境中，企业资源规划(ERP)解决方案是优化流程的首选方法。

在复杂内部流程的管理方面，具有强大基本功能的解决方案 - 然而，特别是当大批量和高度自动化的生产特征化日常运营时 - 达到了极限。

该解决方案是一个复杂的WES仓库执行系统，因为它可以帮助公司进行数字化控制和物流自动化。

在实践中，可以看到WES系统优化物流的许多优势：

1.减少运输和停放时间，

2.优化的库存管理，

3、减少生产中的生产时间并提高生产力。

对于哪些公司增加WES系统有用?

通常，WES适用于所有具有复杂物流流程的公司。可以通过以下核对清单检查WES系统是否对您的公司有意义：

• 是否需要考虑许多属性(例如，在不同存储区域中的材料的收集，存储和移除)?

• 应该支持顺序/即时流程吗?

• 您是否希望使用特殊的进入，移除和转移策略来实现最佳仓库控制?

• 是否应支持配套和增值服务要求?

• 是否设想将根据需要安排和规划现有资源(人员和机器)?

• 是否需要自动化和优化内部运输?

• 是否应使用各个存储仓属性和策略映射和支持不同的存储区域?

• 本地化或定位技术的集成是一个问题吗?

• 电子看板流程的支持是否必要?

• 动态存储仓管理是否对现有存储区域的最佳使用有意义?

• 使用不同的采摘策略和技术是否有用?

• 是否需要实时仪表板来启用控制室对仓库的虚拟控制?

• 是否应该使用主动的，系统控制的事件管理来监控流程并在早期阶段检测可能的错误风险?

这就是为什么集成的ERP和WES系统是最佳实践的原因

用于物流和生产的集成解决方案为未来的智能工厂的最佳条件，但即使在今天出现了实实在在的利益为复杂的供应链和货物流动的管理，如果他们选择从一个源的解决方案：

• 更有效地利用现有的资源

尤其是如果你与存储产品的许多分离的标准操作它时，WES是明显优于ERP：动态分配允许阵营更有效地利用，而集装箱管理优化存量和电荷载体的利用率。

• 主动避免错误

使用通用数据库可避免手动数据传输和相关错误。但WES系统可以做得更多：主动，系统驱动的事件管理可以帮助您监控您的流程。可以及时且耗时地检测潜在的错误源，可以避免手动校正 - 以及任何额外的成本。

• 统一的用户界面提高效率和用户满意度

如果从一个用户界面可以获得所有功能和信息，则可以消除介质中断。消除了系统之间的精细变化。对于用户而言，易用性增加。

• 更快，更顺畅地实施实施

通过基于一种技术的内置解决方案，您可以避免接口和数据传输问题。部署时间和集成成本趋于降低，同时节省了多个软件公司的管理。

通过集成解决方案提高优化潜力

通过产品的模块化设计，在早期阶段就考虑了这种跨系统集成，并在系统架构中予以考虑。因此，集成ERP WES系统解决方案可以在没有传统接口的情况下实现，从而快速，轻松地实现上线。

实际上，仅对于ERP系统中的所有字段，WES稍后应具有主权，必须输入存储位置的命令WES。然后，所有操作任务将自动转发到WES系统。反馈 - 例如库存提取 - 实时发生在ERP中，以便随时提供库存情况。

通过集成还可以实现进一步的自动化：电子看板可以实时和全自动地传输需求。此外，还可以使用综合运输控制系统来规划和有效控制内部运输。可以通过无人驾驶运输车辆进行手动，半自动或自动运输。

集成解决方案的优势：可以从一个表面控制所有过程并无缝交互。流程始终自动化并数字化。员工的操作舒适度提高，错误减少，生产率提高。